BOM，Bill of Material的縮寫，是物料清單的意思。它是ERP系統的主導文件，是計算機可以識別的產品結構數據文件。如果BOM表有誤，則所有物料需求都會不正確。在制造企業應用ERP過程中，為了降低庫存、減少成本，物料控制部按照只會BOM來做，但由于BOM的難以制定，常會造成BOM表還沒制定出來生產部就已經在開始生產產品了。BOM表是聯系與溝通企業各項業務的紐帶，如果運用不好，會出現各種各樣的問題，那么ERP系統中的BOM表應該如何運用呢?下面順景軟件小編給大家普及一下這方面的相關內容。

　　ERP系統中的BOM表可以按照以下幾種方法運用：

　　1、預期呆滯料管理：管理好BOM的版本，才可以預知因BOM變更可能導致出現的呆滯料問題，ERP軟件基本都可以幫助生產主管分析預期呆滯料的情況，但需要生產主管通過管理手段來消除這些預期呆滯料，這也充分說明ERP只是管理工具，并不能代替管理。

　　2、在制品盤點：倉庫實物盤點相對來說比較簡單，只要做好了倉庫的“三定”管理，盤點過程只需要按照盤點計劃書進行便可。常用的方法是將在制品模擬還原成原材料或半成品的方式來進行盤點，甚至有的企業根本不盤在制品。ERP在解決在制品盤點問題上也有很大的局限性，通常要解決在制品盤點的前提是先要上工藝管理模塊(管理生產過程)。

　　3、領料管理：關于備料制，ERP系統都有很好的解決方案，將次日需求生產的工單提前給倉庫進行備料，并由倉庫管理員將生產物料依工單需求量定額配送到生產線。若企業的管理水平還處在三大訂單的管理水平，按工單的需求量進行限額領料對于他們來說已經是非常好的解決方案。

　　4、現場倉管理：大部份物料會依上述所講的領料方式來操作，但實務中也有些物料需要在現場存放一定的庫存量，由生產線根據實際耗用情況，用多少算多少，通常根據BOM定額來倒扣。因此，倒扣料的方式通常需要規劃現場倉。

　　BOM是ERP系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響到erp系統的處理性能，因此，根據實際的使用需求，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統的重要接口，是系統集成的關鍵之處，因此，用計算機實現BOM管理時，應充分考慮它于其他子系統的信息交換問題。