面臨困擾：

第一：物料編號管理困難；

第二：產品設計工作繁重,客戶需求多樣化，產品設計變更管理困難；

第三：需求不斷變化，預測困難，訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲；

第四：物料采購計劃與生產脫節，現場領料狀況混亂；

第五：盤點管理困難，容易產生材料呆滯和積壓。

解決方案：

1、規范了物料編碼原則的編制；

2、用戶可同時維護多個版本的BOM，并有一個最新版本，同時支持BOM的批量修改，大大簡化同類型BOM維護的工作量；

3、眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產的進度，以致影響交貨進度，通過訂單追蹤表可以及時查看客戶訂單的采購狀況及生產狀況；

4、除正常的按工令單領用方式外，對于因包裝的不可分割的材料，通常會存放在生產線或委外廠商處(將材料從倉庫調撥到現場車間倉庫或委外車間倉庫)，在產品完工后由系統根據完工或入庫產品耗用的材料自動倒扣現場車間倉或委外倉的材料數量。提供的倒沖領用正好滿足了這種情況的領料需求；

5、可依據倉庫、批次、存貨類別、失效日期來產生盤點表，盤點時即可以對普通倉庫產生盤點表也可以針對倒沖倉庫產生盤點表，實盤數據錄入完成后，系統可自動產生盤盈損報表并調整庫存。

應用價值：

1、流程趨于合理化、清晰化。

2、現場條碼掃描讓產線工藝數據采集趨于智能化。

3、生產進度清晰明了，業務、生管排單更加準確。

4、車間績效、產品制造工時清楚。

5、半成品、庫存品得到有效掌控，成本也能及時核算。